3月10日,國家人工智能創新應用先導區(南京)啟動活動在南京舉行,“南京國家人工智能創新應用先導區”“南京人工智能技術創新聯盟”先后揭牌,工業和信息化部科技司副司長任愛光、江蘇省工信廳副廳長池宇、南京市人民政府副市長吳煒等領導出席活動。南鋼黨委副書記王芳作《有“AI”相伴,讓鋼鐵工業更有力量》主題分享,南鋼人工智能應用創新做法獲高度肯定。
王芳作主題分享時表示,人工智能技術越來越成熟,借助視覺、聽覺、各類識別和判斷,經過持續的學習、思考和進化,人工智能已能代替人類完成多種工作,全面構建人、業務、知識、物的更好連接,不斷優化制造資源的配置效率, 同時人工智能與智能制造深度融合,讓制造更智慧、更聰明。
數據的時效性、準確性和安全性是高階分析和AI應用的基礎。南鋼通過多年的數字化建設,結合數據治理,構建了數據廣度和精度都較為全面的工業大數據平臺。基于數據平臺,南鋼從AI視覺分析、AI數據診斷分析AI策略巡優等方面,全面開展車間級、工廠級和平臺級的人工智能應用探索與實踐。
車間層面:探索了4類20多種應用場景,構建了包括鐵-鋼-軋三大主工序的高爐布料模型、爐溫預測、轉爐吹煉智能控制和軋鋼加熱爐燃燒優化,以及圖像識別、設備智能和運營智能,其中智能金相、熱軋鋼板智能表檢等應用屬于行業首創。
工廠層面:通過26個產線打通形成的海量數據分析,構建了基于AI全流程的質量分析、全流程智能排程、全流程能源管理等,逐步實現全局尋優以及最優化求解。
平臺層面:依托子公司金恒科技的數字化能力,以及約800人的IT團隊,服務70多家外部制造業客戶,在多年的實踐探索和數據、能力積累中,打造了全棧式工業互聯網平臺,承載了如鋼鐵知識圖譜、模型集成及聯合分析在內的行業AI應用最佳實踐。
南鋼人工智能領域的創新應用包括:智慧運營中心、鐵區一體化智慧中心、智能煉鋼、智能軋鋼、基于大數據+工業機理全流程數字研發平臺、基于AI預測性維護設備智維平臺、基于AI機器視覺的鋼板表面缺陷智能檢測——鋼板CT、基于機器學習的鋼種性能預測、基于機器視覺的廢鋼AI智能判級系統、基于AI機器視覺的智能金相檢測、鋼板智能“在線體檢”——超聲波相控陣智能探傷、基于5G的人工智能應用探索、系列工業AI機器人、MR“數字工人”、AI智能實驗室——全自動沖擊試驗系統等。
南鋼打造的未來工廠是一個全面的數字化鋼廠,運營層可以實現輔助決策、自動決策,操作層的智能裝備會替代4D崗位的現場人員。工廠通過系統自學習,未來將實現大規模集控、無邊界協同、大數據決策、智能化運營,以及組織模式和生產模式的同步變革,實現全流程數字化管理。
推進數字化轉型,實現高質量發展,需要從業務、技術、應用和數據四個層面展開變革。業務層面映射企業戰略,須以數字思維規劃發展藍圖;技術層面聚焦企業目標,尋找合適的技術突破切口;應用層面融合需求場景,提升企業生產經營效率;數據層面注重實時決策,發揮最優價值賦能企業運營。
智聯價值,南鋼將乘數字化技術東風,為企業打造發展新引擎,實現從物理世界向數字世界的遷移。