投資于地區和全國黃金生產
扎姆吉爾礦床位于塔拉斯地區，靠近卡拉布拉山口，是吉爾吉斯斯坦的眾多金礦之一。自 2009 年以來，該礦的礦石出口到哈薩克斯坦進行加工。為了從出口轉型并投資于地區和國家的經濟和工業發展，吉爾吉斯斯坦正在努力建立黃金生產閉環，在國內進行礦石開采和加工。按照這一愿景，他們于 2018 年決定在扎姆吉爾礦附近建造一座黃金加工廠。該項目總投資 7,500 萬美元，包括建造主樓以及輔助服務基礎設施，如破碎篩分綜合樓、實驗室、儲存池、尾礦儲存設施、毒物和礦石儲存區、運營人員輪班營地以及新的道路和通道。
AAEngineering 中標了這一位于海拔 3,500 米的危險地震區的工程、采購和施工項目。由于地震活動性高達 10 級，且斜坡達到 75 度，雪崩風險增加，項目地點條件極其惡劣，且必須遵守嚴格的環境標準。除了應對海拔高度和地震活動的復雜挑戰，AAEngineering 還必須組織全球分散的項目團隊，克服技術、工程和協調方面的挑戰，并在有限的工期內和新冠疫情全球大流行期間滿足嚴格的環境標準。
通過數字化工作流同步設計和施工
AAEngineering 在概念設計期間利用數字化應用程序來確定其最初提案的經濟和環境可行性，他們隨后還需要在充滿挑戰的場地條件和所需工期內執行客戶批準的計劃。他們希望能夠預測雪崩和山體滑坡的時間及地點，同時確保在蜿蜒道路上安全施工、安裝和及時運送材料。此外，他們必須滿足特定的環境要求，在海拔 2,500 多米的地方施工。鑒于需要在不同地點建造多種不同的服務基礎設施，他們還必須考慮道路和公用事業方面所有設施之間的連通性，以便在山區實現綜合工廠運營。
面對這些因素和非常短的施工工期，AAEngineering知道時間至關重要。AAEngineering 信息建模部門總監 Andrey Aksyonov 表示：“該地區的施工季節很短，僅有四到五個月，其他的時間都在下雨。”他們嘗試同時組織和執行多專業的設計和施工工作。要同時執行這些流程，需要集成的數字化工作流以及用于可視化和模擬的精確建模和分析應用程序。此外，鑒于項目團隊分散在不同地點和疫情期間的隔離措施，他們知道基于云的環境中的數字孿生技術將幫助他們有效地協作、溝通和快速做出明智的決策。
利用 BENTLEY OPEN 系列應用程序
AAEngineering 已經熟悉 Bentley 應用程序，因此使用數字化技術向客戶提出了多種設施的設計方案，并為每種備選方案提供了經濟分析，表明他們已準備好根據合同條款交付項目。從招標階段開始，這些應用程序幫助他們超越傳統的工程方法。AAEngineering 總經理 Igor Vetiul 表示：“早在招標階段，我們就用四軸飛行器勘察了眾多區域，并使用 ContextCapture 創建了數字地形模型。”中標項目后，他們建立了執行組織結構，并選擇ProjectWise 作為協同平臺，在開放式互連數據環境中共享項目信息，優化 500 個工作場地之間的通信和日程安排。基于最初的數字地形模型，并利用 OpenRoads Designer 模擬設施施工場地和通道，他們確定了最高安全交通速度和能見度區域，這些因素在高原地區非常重要。同時，他們使用 OpenBuildings Designer 和 ProStructures 進行了建筑和結構設計。ProStructures 與第三方軟件的數據互用性使所有鋼鐵和混凝土組件都可以在不丟失信息的情況下導出。
此外，由于山里有大量的水，AAEngineering 必須對排水渠進行建模，以繞過尾礦場進行排水。PLAXIS 提供了必要的巖土工程分析，這對于他們優化排水管網的設計并確保尾礦和儲存池大壩的穩定性是不可或缺的。在整個設計過程中，施工的所有階段都通過 ContextCapture 和 SYNCHRO 進行控制，從而實現了施工模擬和虛擬規劃，讓設計和施工得以同時進行。Aksyonov表示：“鑒于高空施工的復雜性和超短的施工時間，我們需要精心規劃每個施工階段，在這個過程中我們使用了 SYNCHRO。”AAEngineering 利用 Bentley 的數字孿生技術舉辦了虛擬校審會議，使所有項目參與方能夠更好地了解施工規模及其復雜性，從而協同做出更明智的決策。
先進的數字化改變了行業標準
Aksyonov 表示：“如果不使用 ContextCapture 和 OpenRoads，很難想象可以設計多階段施工場地、現場工程、道路和公路螺旋曲線。”道路路線和施工區域得到了全面優化，減少了土方的運輸費用，避免了潛在的代價高昂的錯誤，節省了多達 200 萬美元，同時將設計時間縮短了 30%。通過利用 Bentley 的協同式建模和分析應用程序及數字孿生技術，簡化了分散在不同的地理位置的團隊之間的溝通和設計校審，減少了出差時間和成本。通過實現數字化和可視化，項目團隊以虛擬方式調整了設計解決方案，消除了現場施工錯誤，使項目在新冠疫情期間繼續順利推進。
借助 Bentley 軟件，AAEngineering 進行了協同式多專業設計，并在設計階段就開始施工，這對于在短時間內完成施工至關重要。通過同時執行設計和施工，項目團隊提前完成施工和工廠調試，為客戶帶來額外的效益。AAEngineering 在成功應用 BIM 和數字孿生技術的基礎上，不僅獲得了競爭優勢，還成為行業的區域領導者。他們通過數字化的生命周期流程實現了項目交付的工業化，并在信息建模和數字孿生技術的使用方面設定了新的開發標準，從而實現了未來工廠設計和場地開發項目方法的創新。
