本報訊 近日，由中國寶武新鋼集團技術中心專家和技術人員自主研發的科技項目“一種罐車裝干粉物料自動采樣系統及自動采樣方法”，因具備多、快、好、省的特點，并且可獲得可觀的經濟效益和社會效益，一舉成為冶金同行業“專精特新”的成功案例。
該項成果應用于干粉物料采樣技術領域，自動采樣系統包括采樣通道、工作臺、負壓站、樣桶輸送裝置、升降裝置、機械臂、采樣桿、罐車以及控制器。負壓站與采樣桿相連接，多個采樣桿分別對應多個種類的干粉物料；采樣通道內設有用于識別罐車的攝像頭和顯示屏，能夠提升采樣效率且不易造成粉塵污染。
該項目已應用于新鋼南大門罐車裝燒結用熔劑、脫硫石粉、煉鋼用KR脫硫劑等四大類干粉物料進廠的自動取樣，實現了機器人精準定位，規避了廉潔風險。通過密封管道采樣，樣品吸水率下降，數據更加準確，并且單個樣品的檢測時間由以往的60分鐘縮短到10分鐘，檢測效率提高了300%。同時，由于實現了無人值守自動采樣，崗位員工減少6人，年節約成本90萬元。通過罐車統一定點采樣，替代了傳統的輸送管理單獨采樣，節約投資資金800萬元左右，節約率達到79.80%。
該項目在罐車裝干粉物料自動取樣市場有著極大的推廣應用價值，目前正按流程向國家知識產權局申請專利保護。 （張俊）
《中國冶金報》（2023年07月18日 03版三版）
