10月26日，隨著河鋼集團唐鋼公司熱軋事業部皮帶通廊的最后一枚高清攝像頭安裝結束，由唐鋼微爾自動化公司負責實施的廠區皮帶智能化系統改造項目的所有設備安裝完畢，將進入調試和實際應用階段。這是國內首次在封閉環境下實施的智能皮帶系統，對企業皮帶物流實現綠色化、智能化運行意義重大。
皮帶物流是鋼企物料輸送與裝卸主要的設備。按照環保相關要求，唐鋼廠區的皮帶設備進行了全封閉改造，增加了防護罩和防塵板。因環境變化，原有的皮帶配套監控和檢測設備將無法進行正常工作。微爾自動化公司結合實際需求，與國內智能感知知名企業深度合作，采用先進的視覺AI+人工智能、自動化與信息化技術，對皮帶系統進行了全面智能化改造升級。
本次升級需要對總長超過5公里的23條皮帶通廊進行改造，安裝超過100枚攝像頭，需升級和增加的系統功能包括對皮帶料流、跑偏、劃傷及設備聲音、振動、電流的檢測，以及物料識別和皮帶通廊監管等項目。系統利用視覺AI+人工智能技術，對皮帶區域全方位、多角度監控，實現設備和物料運輸狀態的數字化采集和智能識別分析，準確跟蹤料流，判定物料種類，及時發現和預警故障特征和安全隱患，防止故障和事故擴大。系統投用后，將提高設備運行控制精度、減少皮帶空載、降低物料運輸成本、促進安全管理，從而提升整體皮帶運輸效率。
據了解，為助推唐鋼數字化建設進程，唐鋼微爾自動化公司將智能感知技術作為下步研發的重點工作，多個項目正在推進，“智能感知光譜連續測溫機器人” 已進入現場測試階段，“鋼包耳軸識別系統”、“轉爐智能探傷”等技術也正在研發之中。
