近日，廣西鋼鐵綜合原料場堆取料機遠程操控系統第一批次階段性功能交付儀式在廣西鋼鐵綜合原料場主控室舉行。在業主單位燒結廠和建設施工方的見證下，廣西鋼鐵綜合原料場混勻料場1號、2號、3號、4號堆料機及3號、4號、5號礦堆取料機共7套遠程操控系統實現料場大機基礎遠程操作，順利通過第一階段驗收交付，標志著廣西鋼鐵料場智能化建設邁出至關重要的一步，為后續全流程自動控制打下堅實基礎。
據了解，綜合原料場擔負著為燒結、球團、焦化、煉鐵工序提供原燃料的重任，而堆取料機是綜合原料場單臺體積最大的也是最重要的移動設備。大機操作及料堆管理至關重要，實現遠程自動控制是燒結廠改革攻堅的重要推進項目。
堆取料機的遠程化控制是怎么實現的？
01、檢測設備、控制程序、建立模型
02、利用微波雷達、料臂角度、回轉角度、大機定位實現大機防碰撞保護
03、通過傾角儀、回轉編碼器、行走編碼器的數據實現大機定位堆取料
04、配備360度全方位的視頻監控
這樣就能達到遠程手動堆取料的效果啦！
第一階段驗收交付包括7臺堆取料機的遠控設備管理、安全防護、遠程定位等功能移交。交付后，綜合原料場大機崗位工可在主控室通過電腦對各大堆取料機進行基礎遠程操控，在進一步調試完成后，人員將無需再爬到堆取料機上進行高空操作，可實現堆料及取料進一步規范化、標準化，有效提升大機作業效率，改善崗位作業環境、降低職工勞動強度，逐步提高料場的管理水平。
廣西鋼鐵燒結廠將持續推進綜合料場設備自動化智能化，為集團高質量發展貢獻力量。
