近日，記者從鞍鋼工程發展重機冶金設備制造有限公司獲悉，由該公司銅制品分廠鑄造生產的銅制壓力半環首次出口哈薩克斯坦，憑借超高的質量水平獲得用戶好評。目前，該設備不僅實現了鞍鋼鑄鋼類產品在工藝上的新突破，其各項技術指標也處于國內領先地位，為擦亮鞍鋼品牌，提升經營業績作出了積極貢獻。 

　　據了解，壓力半環作為關鍵備件，廣泛應用在還原冶煉礦石等原料的礦熱爐上。當若干個壓力半環首尾搭接成閉合的圓環形套在礦熱爐的電極外側時，就可以起到冷卻電極、延長電極使用壽命的效果。近年來，隨著采礦設備“生態化”的發展趨勢，壓力半環的鑄造材質逐漸由鋼制轉向銅制，導熱性能與導電性能也隨之大大提高，進而減少生產過程中的能源浪費。  

　　“鑄造銅制壓力半環最大的難點就是要用特殊的工藝鑄造出壁厚20±2毫米、耐壓10公斤壓力、結構復雜的半弧形環體，還要在環體內部鑄一個獨立的油壓通路。此外，必須保證內外層都耐壓試驗合格，不能有任何滲漏現象。實際生產起來非常困難，這也是很多國內企業難以做出高質量銅制壓力半環的主要原因。”該分廠廠長呂文玲說，為保證此次供應的80個鑄造銅制壓力半環全部符合用戶標準，他們專門成立了攻關團隊，加班加點搞研發，結合以往積累的經驗，通過多次試制和工藝改進，一步步完善了生產工藝。最終，在全廠職工共同努力下，用了6個月的時間完成這項任務，填補了該分廠在銅制壓力半環領域的空白，樹立了良好的鞍鋼品牌形象。