本報記者 王漢杰 通訊員 杜佳佳

　　日前，面對新冠肺炎疫情防控重任，酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠的產線始終正常運行。該廠利用這段時間生產節奏的相對寬松的便利，廠里的技術人員加強了新產品的研發和生產，以減少防疫期間的經營損失。

　　930MPa鍍鋅捆帶鋼終于研發成功了

　　2月17日，36噸930MPa鍍鋅捆帶鋼成功下線。經過檢驗，產品全部合格。研發終于成功了，廠里從此又有了一款“硬核”產品。

　　去年，該廠技術人員在市場技術營銷過程中發現，用戶對鍍鋅捆帶鋼的強度和邊部耐蝕性要求都很高，十分青睞強度達到930MPa的捆帶鋼。而廠里生產的鍍鋅捆帶鋼，強度僅有900MPa，不能滿足用戶的使用要求。于是，930MPa高強鍍鋅捆帶鋼便被列入了研發名單。

　　任務十分艱巨。930MPa高強鍍鋅捆帶鋼是同類產品中的高端產品，國內具備供貨能力的廠家屈指可數。從表面上看，強度提升30MPa似乎并不難，但實際上，強度越高的產品再提高強度，其難度是大幅度增加的。該廠自2016年開發生產鍍鋅捆帶鋼至今，歷時4年，帶鋼強度從最初的700MPa提高到了現在的900MPa，還從未實現過930MPa的突破。

　　研發任務落到了家電板研發責任工程師李健的身上。研發團隊迅速把研發的難點與重點鎖定在如何突破設備瓶頸上。經過多番研究論證和現場嚴密的工藝過程控制，研發取得了初步勝利。

　　春節長假后剛一上班，930MPa鍍鋅捆帶鋼研發團隊的工程師們克服疫情給研發工作帶來的困難，在做好防護工作的同時，反復研究設計冶煉、軋制、涂鍍試驗方案，第一時間展開試制工作。在試制過程中，人員接觸頻繁，與疫情防控要求相矛盾。廠領導安排試制人員相處保持一米以上距離，在機器轟鳴中多用手機對話聯系。

　　萬事俱備，試制正式開始。

　　2月9日，完成冶煉、熱軋工序試驗。

　　2月13日，完成冷軋工序試驗。

　　2月17日，完成鍍鋅工序試驗。

　　每天生產結束，檢驗人員都會在第一時間拿出檢驗結果。整個試制結束后，女博士鄒明和工程師王瑾立刻進行產品質量分析。檢驗結果和質量分析結果均表明，各項指標合格。至此，930MPa鍍鋅捆帶鋼的生產“密碼”終于被酒鋼的技術人員破解。

　　鋅鋁鎂產品質量更穩定了

　　行李早就收拾好，臨行前，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院板材所主任工程師董世文知道了武漢當天封城，果斷地退掉了全家人的火車票。按照計劃，全家三代人要回老家過年，與75歲的父親團聚。董世文擔心，又是春節，又是疫情，自己離開，廠里的鋅鋁鎂產品生產會有問題。

　　據了解，鋅鋁鎂產品雖然屬于碳鋼系列，可有著不銹鋼的防腐蝕性能。董世文率領著他的團隊研發數年，終于取得成功。

　　1月28日，廠里就有鋅鋁鎂產品的訂單要組織生產。鋅鋁鎂產品的生產難度很大，從鋼水冶煉到熱軋、冷軋、鍍鋅，每一個環節都需要技術護航，特別是軋制中需要立即解決技術問題。

　　生產開始了，每一卷產品，董世文都要跟著軋線運行邊跑邊觀察，有異常情況發生，他便馬上跑到樓上的控制室，指揮修正參數。跟著董世文一個班次工作下來，女博士鄒明的手機里，走路步數超過了3萬步。

　　董世文最擔心的是鋼卷表面黑點問題。2019年，他所在的團隊全力攻關，鋅鋁鎂產品質量取得了突破性進展，產品合格率提升了5.31%，在國內率先解決了表觀黑點問題。跟班下來，董世文很滿意，黑點問題得到了有效控制。

　　1月29日、1月30日，廠里連續組織鋅鋁鎂產品生產，董世文天天到現場，與團隊其他人一起為生產進行技術護航。

　　為了讓團隊成員安心，負責成分檢驗的技術人員總是第一時間就去實驗室，為成品做技術檢測。防疫期間，酒鋼不允許聚集，產品質量分析難以完成，團隊專業人員克服困難，獨自上電鏡完成檢測分析。

　　經過3天的軋制，產品合格率達到97.88%，高于去年的平均水平。