本報通訊員 白崇高 薛小軍

　　疫情就是命令，防控就是責任。連日來，陜鋼集團龍鋼公司一方面早部署、嚴防范；另一方面積極實施技術革新，做到疫情防控和生產技術攻關“兩手抓”。

　　鑄坯合格率達到100%

　　為進一步提升鋼材產品質量，該公司科技人員李偉功牽頭對煉鋼鑄坯合格率提升進行攻關。他緊盯脫氧工藝及二冷區的冷卻溫度，有效降低鋼水中相關元素的含量，并選用合適的結晶器保護渣保證鑄坯潤滑，減少鑄坯表面振痕，嚴格控制鋼水質量。同時，他們與中南大學、西安建筑科技大學等科研院校就結晶器液面自動控制系統、轉爐少渣冶煉技術等關鍵工藝設備及技術應用進行聯合攻關，選用合適的結晶器保護渣保證鑄坯潤滑，減少鑄坯表面振痕。

　　此外，該公司通過強化操作人員培訓，制訂相應的激勵措施，進一步提高煉鋼連鑄機關鍵崗位人員操作水平，樹立全員質量意識，增強人員責任心。截至目前，該公司煉鋼鑄坯合格率達到100%，實現歷史新突破。經測算，該公司煉鋼鑄坯合格率提升年可直接創效300余萬元，為實現公司“國內一流、行業領先”總目標的實現打下了堅實的基礎。

　　新添2項國家實用新型專利

　　該公司申報的由魚小飛、侯大志等技術人員牽頭的“一種壓縮空氣過濾裝置”和李君榮、趙貴勤、吳建明牽頭的“一種拉伸試驗機下鉗口防護裝置”2項專利獲得國家知識產權局正式授權。據了解，“一種壓縮空氣過濾裝置”能使管道中壓縮空氣雜質得到很好的過濾，解決了雜質對設備元器件損壞的問題，可節約備件費用；“一種拉伸試驗機下鉗口防護裝置”解決拉伸試驗過程中氧化鐵皮落入萬能試驗機下鉗口滑板縫，造成下鉗口滑板磨損、試樣打滑影響檢測數據的正確采集的問題。

　　170方坯一次性試軋成功

　　近期，面對嚴峻的疫情防控形勢，該公司新品開發技術人員郭紅民克服種種困難，確保170方坯一次性試軋成功，對推動公司升級轉型具有重要作用。

　　多年來，該公司線材一直使用150方坯軋制，而170方坯可在軋制過程中可以減少切頭切尾，顯著提升軋制效率。目前，170方坯軋制打包絲成功試軋，產量較之前提升了17%，同時增加了打包絲卷長，有助于減少打包絲在使用過程中的更換頻次，提高作業效率，也為后期批量軋制170方坯積累了生產經驗。