百日降本做先鋒：任班長降本有實招

“弟兄們，咱們多上料，多卸車，為‘全面降成本，大干一百天’作貢獻！”5月5日，方大炭素壓型廠三車間原料庫里，很遠就傳出了班長任海宏鼓舞士氣的大嗓門。

    連日來，在方大炭素壓型廠三車間原料庫大門前，停靠著許多輛外來等待卸料的貨車，任班長的身影穿梭其間，一會兒在車輛前同司機交流，一會兒在原料庫料槽指揮卸料，忙里忙外。

“司機師傅，你的料馬上就卸，一會車開到3號料槽。”    “大哥，你的料排在四點卸車，稍等會啊！”

     為了有效降低原料庫車輛運輸的倒運成本，任班長結合車間日常生產原輔料的用料情況，對不同原輔料的用量及上料時間進行精準估算，統籌兼顧。同時，他當起了“聯絡員”，跑前跑后不知疲倦地對等待卸車的車輛進行合理疏導。除了留下班里幾個人配合生產班系統開料上料外，班組其他人員連班加點上料卸車，將合格原料及時上到原料大罐里儲存，最大限度地把車輛倒運成本降下來。

    在當好“聯絡員”的同時，任班長還得見縫插針地同班員一起對有破損的噸袋逐一仔細檢查。“咱們得把破損噸袋里的混合雜質及時挑出來，這些雜質進入生產系統，產品質量就會受到影響。”任班長一邊仔細挑揀，一邊同班員陳鐵說道。為了有效篩出雜質，他找來振動篩更換下來的小粒度廢舊篩網，把混入雜質的原料一一過篩，這樣原料里的雜物就全部“現形”了。

    為提高原料庫上料速度，有效降低設備能耗，任班長還忙里抽閑仔細琢磨上料系統走料路徑，終于又有了一個降本增效的好主意。“咱們把2號料槽清出來！”經過連續數日的奮戰，他同班員把原料庫2號料槽里的積料、雜質仔細認真地挑揀清理干凈，將2號料槽作為生產系統的備用料槽，此舉有效降低了上料的運行成本。

（高  潔）